排查：温度传感器长期处于高低温环境中，易老化、损坏。可使用万用表检测传感器电阻值，将测量值与标准值对比，若偏差超出允许范围，说明传感器有问题。

排查：检查控制器程序是否出现错误，尝试恢复出厂设置或重新编程；若问题依旧，可能是控制器硬件故障，需专业人员进一步检查，确定损坏的硬件模块。

排查：加热系统方面，查看加热丝是否熔断，加热管是否损坏，可用万用表测量加热元件电阻值判断。制冷系统方面，检查制冷压缩机是否能正常启动，观察运行电流是否正常，冷凝器散热是否良好（查看冷凝器表面是否积尘过多），膨胀阀是否故障等。

表现：试验箱显示的湿度值与实际湿度偏差较大，或湿度无法稳定在设定值。

处理：清洁后重新校准湿度传感器，若仍无法恢复正常，更换新的湿度传感器。

表现：湿度无法上升到设定值，或加湿量过大，湿度持续升高。

处理：疏通加湿管、清理换能器或蒸汽发生器、修复或更换故障的电磁阀、调整水位浮球等。

表现：湿度持续过高，无法降低到设定值。

处理：更换损坏的启动电容，清理排水管道，确保除湿系统正常工作。

排查：通过压力检测判断制冷剂压力是否正常，若压力偏低，使用检漏仪查找泄漏点。常见的泄漏点包括制冷管道的焊接处、阀门接口处等。

排查：查看冷凝器表面是否积尘过多，影响散热。同时检查冷凝器的风扇是否正常运转，通风是否良好。

排查：观察蒸发器表面结霜情况，若结霜过厚，可能是试验箱内湿度较大，或制冷系统运行时间过长等原因导致。

表现：试验箱运行时发出刺耳的噪音，且噪音来源靠近风机位置。

处理：清理风机叶片上的异物，修复或更换变形的叶片，若轴承磨损，更换新的轴承。

表现：试验箱运行时发出沉闷、较大的噪音，且噪音与压缩机运行同步。

处理：紧固松动的螺栓，若内部零件磨损，联系专业人员对压缩机进行维修或更换。

表现：试验箱运行时发出不规则的噪音，可能是设备内部其他零部件松动导致。

处理：紧固松动的螺丝，清理风道内的异物。

排查：使用万用表测量加热管电阻值，若电阻值与标称值偏差较大，说明加热管老化，加热功率下降。

排查：使用电压表测量设备输入电源电压，与设备额定电压对比，判断电压是否正常。

排查：检查加热控制系统的相关电路，如固态继电器是否损坏，控制器与加热管之间的连接线路是否松动、断路等。

表现：加湿系统开启后，湿度无明显变化。

处理：更换损坏的加湿管。

表现：加湿水箱水位正常，但加湿系统不工作。

处理：清理水位浮球周围的异物，调整水位浮球位置，确保其能正常工作。

表现：控制器发出加湿指令，但加湿管无电流通过，不工作。

处理：更换损坏的加湿固态继电器。

排查：查看设备铭牌上标注的额定功率和电流，计算设备运行时的总电流，与电源开关的额定电流对比。

排查：使用绝缘电阻测试仪，检查设备压缩机、电机、加热管、加湿管、冷凝器、风扇、变压器、开关电源、水泵等元器件的绝缘阻值，查看是否有漏电电流。重点检查设备内部的电线是否有破损、老化，导致绝缘性能下降。