在工业生产和科研实验中，复合盐雾试验箱扮演着至关重要的角色，它能模拟产品在不同温度环境下的耐受性，帮助企业确保产品质量。但设备使用久了，难免会出现故障。今天，就为大家分享一个复合盐雾试验箱更换电热的维修案例。

一、故障现象描述

某企业在使用复合盐雾试验箱进行湿度条件常规试验时，刚运行不久便发生跳电，导致试验中断。

二、故障多重排查

泰美科的维修团队接到报修后，迅速响应，立即安排奔赴现场，维修人员凭借丰富的经验，首先对试验箱的电气系统进行了全面检查。

1、电源线路检测，顺着电源接入方向，用万用表电压档测插座输出电压，经检查电压正常；再用万用表电阻档测量线路电阻，未发现线路存在短路或断路现象；线路接头处也无氧化、腐蚀导致接触不良的异常；检查电源线路功率也符合试验箱功率需求。

2、万用表检测湿度电热，电热用三相四线，万用表电阻档分别检查两个电热，其三相之间电阻为64欧姆，零线对电热外壳零点几欧姆。经检查，线路连接一切正常，排除了线路故障的可能性。

3、检查压缩机散热风扇及设备其他散热风扇接头，未发现破损、烧结等异常。

4、万用表电阻档检测配电盘、蒸发器电热，经检查均无问题。打开箱内蒸发器挡板，确认加热盘正常。

5、从控制面板查看最近的测试曲线，发现一次测试项目运行不到8分钟，湿度电热刚通电加热没多久就断开，且没有记录，经分析推测，是电热运行数分钟后设备跳电。

湿度电热

三、确定故障原因及维修

故障点暴露：

维修人员拆卸湿度电热组件后发现：

• 其中一组电热外壳存在隐蔽性裂纹，常温下因裂纹闭合未触发漏电；

• 通电加热后，金属外壳热胀冷缩使裂纹扩大，直接与箱体接地部位接触，引发漏电短路，导致设备保护性跳电。
  

四、精准修复与验证

确定故障点后：

1、更换策略：同步更换两组湿度电热（避免单组更换导致负载不均衡），选用耐高温抗腐蚀的升级型电热管。

2、安装标准：严格按照三相接线顺序复原线路，确保零线接地可靠，避免相位错误引发过载。

3、运行测试：

3.1 空载通电测试：闭合电源开关，观察控制面板显示正常，无报警提示，初步判定电气系统恢复正常。

3.2 升温性能测试：设定常温至高温升温程序，通过高精度传感器监测显示，升温速率达标、温度波动在允许范围，加热系统运行稳定。

3.3 模拟双85工况：模拟工业级高湿高热环境（85℃/85% RH）试验连续运行 2 小时，设备升温平稳、湿度控制精准，期间未再出现异常跳电、温度失控等状况，各项性能指标均达标。至此，复合盐雾试验箱维修完成，顺利交付企业使用，企业生产与测试工作恢复正常。

五、复合盐雾试验箱的维护保养指南

一、箱体清洁

1、每日：用软布擦净外壳灰尘、盐结晶，不锈钢材质用中性清洁剂（如肥皂水）。

2、每周：检查箱门密封条是否老化、漏风，及时更换破损部件。

二、喷雾系统维护

1、喷嘴：每周用蒸馏水冲洗，清除盐结晶；喷嘴磨损或喷雾不均时更换。

2、盐溶液箱：每 10-15 天换一次溶液，用软布擦净内壁沉淀，必要时用中和顽固盐渍后冲洗。

3、导管：用压缩空气吹扫或温水冲洗，清除盐结晶堵塞。

三、温湿度系统维护

1、加湿器：用去离子水/蒸馏水，每月用柠檬酸溶液清洗水箱水垢。

2、加热管：断电后擦净表面盐渍/水垢，检查线路是否牢固。

四、电气与压力系统

1、电控箱：每周清理灰尘，检查元件是否松动、过热。

2、空气压缩机：定期排放储气罐冷凝水，每季度换空气滤芯，确保气压稳定。

五、其他部件

1、试样架：试验后及时擦净盐渍，避免污染。

2、收集器：保持漏斗、量筒清洁，确保盐雾收集量准确。

六、停机保养（长期不用时）

1、清洁干燥箱体，断开电源，盖防尘罩。

2、每月通电运行 30 分钟，防止元件受潮。