一、日常操作规范：预防性维护的基石

样品放置规范

试验前需严格评估样品尺寸与重量，确保不超过箱体承载能力的80%。样品间需保留至少10cm的间距，避免阻碍空气循环导致温湿度分布不均。对于易挥发或腐蚀性样品，需采用密封容器隔离，防止污染箱体内部。

开关门操作准则

试验过程中严禁频繁开关箱门，每次开门时间需控制在30秒内。高温或高湿试验后，需等待箱内温度降至50℃以下再开门，防止冷热交替导致箱体变形或密封条老化。

二、定期检查：隐患排查的常态化

外观与密封性检查

每周清洁箱体表面灰尘，重点检查门封条是否出现裂纹或变形。可用A4纸夹入门缝测试密封性，若纸张可轻松抽出则需更换密封条。同时检查通风口是否堵塞，确保散热效率。

冷却系统维护

每月用压缩空气吹扫冷凝器翅片，去除积尘。对于水冷式设备，需检查冷却水流量是否稳定，水质pH值需保持在6-8之间，防止管路结垢。每季度检查制冷剂压力表，若指针波动超过±5%需联系专业人员检漏。

加湿系统清洁

每次试验后需排空加湿水盘，用软毛刷清洗水垢。每月更换一次蒸馏水，避免钙镁离子沉积堵塞超声波雾化片。同时检查水位传感器是否灵敏，防止干烧损坏加热管。

三、深度保养：延长设备生命周期

电气系统检测

每年委托专业团队检测电源线绝缘性能，重点检查大电流接线端子是否松动。对于控制器电路板，需用防静电刷清除灰尘，避免短路风险。同时校准温湿度传感器，确保显示值与实际值偏差不超过±1%。

传动部件润滑

每半年对风机轴承、样品架导轨等部位涂抹高温润滑脂。检查传动皮带张紧度，若出现裂纹或松弛需及时更换，防止运转时打滑影响温湿度均匀性。

停用期保护

设备长期停用时，需排空箱内水分并保持干燥。每月通电运行2小时，防止电气元件受潮。同时用防尘罩覆盖设备，避免阳光直射导致外壳褪色。