东莞皓天试验箱助力汽车零部件企业提升产品竞争力

随着汽车产业向智能化、电动化加速转型，市场对汽车零部件的耐高温、耐振动、抗老化等性能要求愈发严苛。此前，不少汽车零部件企业面临检测难题：传统试验设备无法精准模拟复杂路况下的环境，检测数据误差较大；且单次检测仅能覆盖单一性能，导致检测周期长，严重影响产品研发与上市进度。

针对这些痛点，东莞皓天研发的汽车零部件专用试验箱展现出强劲优势。该系列设备可精准模拟 - 40℃至 150℃的高低温循环、500Hz 以下的多频振动，还能同步开展盐雾腐蚀、防水密封性等复合环境测试，匹配发动机零部件、车载电子元件等多类产品的检测需求。同时，设备搭载的智能数据分析系统，可自动生成检测报告，将数据准确率提升至 99.9%，检测效率较传统设备提高 40%，大幅缩短企业研发周期。

“引入东莞皓天的试验箱后，我们的车载显示屏抗高温测试周期从 7 天缩短至 4 天，且检测数据稳定性显著提升。" 某汽车电子企业生产总监表示，凭借更精准的质量把控，其产品合格率提升 8%，成功进入国内头部车企供应链。另一从事发动机零部件生产的企业负责人也提到：“皓天试验箱的复合环境模拟功能，帮我们提前发现了零部件在温度下的性能隐患，避免了后续批量生产的质量风险，为企业节省了大量成本。"

东莞皓天仪器检测有限公司负责人表示，未来将持续深耕汽车零部件检测领域，根据行业需求优化设备技术，为更多企业提供高效、精准的检测解决方案，助力汽车产业高质量发展。