2026年8月下旬，东莞市皓天试验设备有限公司为某新能源电池企业提供的防爆型高低温试验箱完成交付与现场安装工作，设备已正式接入该企业新承接的电池模组项目研发测试环节使用。此次交付的防爆型高低温试验箱将用于该企业新项目锂电池电芯及模组在不同温度环境下的安全性能测试，是该新项目研发验证阶段的关键测试设备之一。该设备的到位，标志着该企业新项目电池安全性能测试已具备自主测试条件，为后续新项目的研发验证和量产交付提供了测试保障。

该企业是一家专注于锂离子电池、储能电池及电池模组研发、生产和销售的新能源企业，产品广泛应用于消费电子、新能源汽车及储能电站等领域。锂电池在过充、短路、热失控等异常情况下可能发生冒烟、起火甚至爆炸，因此在产品研发和量产质检过程中，需要在高低温环境下对电芯和模组进行充放电循环、热失控模拟等安全测试，验证其在严苛温度条件下的安全性能。防爆型高低温试验箱在满足常规高低温测试精度的同时，集成了防爆门锁、自动泄压口、气体传感器联动及强排风系统等多重安全措施，是电池安全测试环节的核心设备。

2026年初，该企业通过竞标获得某新能源汽车企业的电池模组供应资质。按照整车厂的技术要求，新项目电池模组产品需在量产前完成包括高低温循环、热失控模拟在内的全套安全性能测试验证，以验证电池模组在不同温度条件下的安全性和可靠性。此前，该企业在电池安全测试方面主要依赖第三方实验室外送完成，存在排期不确定、数据反馈延迟等问题，难以满足新项目紧凑的研发进度要求。为满足新项目的测试需求，该企业决定配置防爆型高低温试验箱，将电池安全性能测试纳入内部研发测试流程。经过对多家供应商的技术方案对比和现场考察，皓天鑫在防爆结构设计、温湿度控制精度和安全联动功能方面满足了客户要求，双方于2026年6月签订了采购合同。

接到客户需求后，皓天鑫技术团队根据客户电池样品的尺寸、重量、发热特性及测试工况，制定了详细的设备配置方案。设备温度范围覆盖-70℃至150℃，在满足常规高低温测试精度的同时，集成了多重防爆结构和安全联动功能。外壳采用加厚钢板，关键部位增加防爆加强筋；箱门采用三点式防爆门锁并配有安全防爆链；箱体顶部设有弹簧式自动泄压口，当箱内压力超过设定阈值时自动弹开，定向释放冲击波和高温气体；箱内配置了氢气、一氧化碳及烟雾传感器，实时监测电池状态，当检测到异常气体浓度或温度急剧上升时，系统会自动切断加热和制冷输出，启动强排风机，并向管理员推送报警信息。设备还配备了独立机械式超温保护器、压缩机高压低压保护、加热器干烧保护、漏电断路器等完好的安全措施。

在设备制造过程中，皓天鑫严格按照定制方案和ISO9001质量管理体系要求组织生产，关键零部件选用品牌供应商，并进行了严格的来料检验和过程质量控制。设备出厂前，按照客户要求模拟电池典型测试工况完成了72小时满负荷带载老化考核，验证了设备在模拟工况下的长期运行稳定性和安全功能可靠性。设备于8月下旬运抵客户工厂，皓天鑫工程技术人员在一周内完成了设备就位、管路连接、电气布线、系统调试及安全功能测试等工作。验收阶段，客户安全部门和技术团队对防爆门锁、泄压口动作、气体传感器联动等安全功能进行了逐项测试确认，所有安全功能均正常动作，温湿度性能指标达到合同要求。交付完成后，皓天鑫售后工程师为客户操作人员提供了系统的操作培训，内容包括设备工作原理、标准操作流程、控制器编程方法、日常维护保养要点及常见故障排查技巧，确保客户操作人员能够安全、规范地操作设备。

客户研发经理表示，该防爆型高低温试验箱的投入使用使新项目电池安全性能测试可以在内部完成，测试排期不再受第三方实验室的限制，有助于保障新项目的研发进度。目前设备已正式投入新项目的电池安全测试使用，操作人员已完成培训，具备独立操作能力。皓天鑫表示将持续跟进设备运行情况，确保设备在项目研发阶段的稳定运行。