恒温恒湿试验箱全封闭压缩机温度控制原理

• 加热系统：通过电加热管或红外加热装置产生热量，由控制系统根据设定温度自动调节加热功率，使箱内温度升高。

• 制冷系统：采用压缩机（风冷或水冷）配合蒸发器、冷凝器等部件，通过制冷剂的循环实现降温。制冷过程中，蒸发器吸收箱内热量，冷凝器将热量散发到外部环境。

• 温度循环：箱内安装风扇或风机，推动空气流经加热 / 制冷模块，形成强制对流，确保温场均匀分布。

湿度控制原理

• 加湿系统：

• 蒸汽加湿：通过电加热水产生蒸汽，直接向箱内注入，提升湿度（适用于高温高湿环境）。

• 浅水盘加湿：通过加热水盘使水汽蒸发，或利用超声波将水雾化后扩散至箱内（适用于低温低湿环境）。

• 除湿系统：

• 机械制冷除湿：当箱内空气流经低温蒸发器时，水汽凝结成水滴排出，降低湿度（适用于高温高湿转低温的场景）。

• 干燥器除湿：通过分子筛、硅胶等干燥剂吸附空气中的水分，实现低湿度环境（适用于超低湿度要求的场景）。

恒温恒湿试验箱全封闭压缩机控制系统

• 采用 PLC（可编程逻辑控制器） 或 触摸屏控制器，用户设定目标温湿度值后，系统通过传感器（如热电偶、湿度变送器）实时监测箱内环境，自动调节加热、制冷、加湿、除湿模块的运行，形成闭环控制，确保温湿度稳定在设定范围内。

恒温恒湿试验箱的特点

高精度控制

• 温度精度：通常可达 ±0.5℃（均匀度），设备可达 ±0.1℃；湿度精度：±2% RH（范围高时）至 ±5% RH（低湿度时），满足精密测试需求。

  
  

• 

宽范围模拟能力

• 温度范围： -40℃～150℃；

• 湿度范围：10% RH～98% RH（低湿度需配合干燥器，高湿度通过饱和蒸汽实现）。

• 应用：可模拟热带高湿、寒带低温等环境。

均匀性与稳定性

• 通过 风道设计（如左右或上下送风）和 风速控制（通常 1～2m/s），确保箱内温湿度均匀，避免 “热点" 或 “湿斑"。

• 长时间运行时，温湿度波动小（如温度波动 ±0.3℃/h，湿度波动 ±1% RH/h），适合长期老化试验。

多功能与智能化

• 程序控制：支持多段温湿度循环（如 “高温高湿→低温低湿→常温" 循环），满足标准测试流程（如 IEC 60068、GB/T 2423 等）。

• 数据记录与监控：内置存储模块或连接电脑，实时记录温湿度曲线，支持 USB 导出或云端监控（远程报警功能可选）。

• 安全保护：配备超温报警、漏电保护、压缩机过载保护、干烧保护等，保障设备和样品安全。

模块化与扩展性

• 可根据需求选配 光照模块（模拟阳光辐射）、气体腐蚀模块（如 SO₂、H₂S）、振动台接口（集成振动测试）等，升级为综合环境试验箱。

• 结构类型多样：小型台式（适合实验室）、大型步入式（适合整车或大型部件测试）。

节能与环保

• 新型设备采用 变频压缩机 和 节能加热技术，降低能耗；制冷剂多使用环保型冷媒（如 R404A、R32），符合国际环保标准。

典型应用场景

• 电子电工：测试芯片、电路板的耐温湿度性能，验证产品在运输和使用中的环境适应性。

• 航空航天：模拟高空低温、湿热环境，检测材料或设备的可靠性。

• 食品医药：研究药品、食品在温湿度变化下的保质期或稳定性（如药典规定的加速老化试验）。

• 材料研发：测试塑料、橡胶、涂料等在特定环境下的老化速度，优化配方设计。