恒温恒湿试验箱节能环保设备核心功能与特点

（一）环境模拟范围

• 温度范围：常规型号为 - 40℃~+150℃，可覆盖极寒到高温的气候场景。

• 湿度范围：10%~98% RH（相对湿度），能模拟热带雨林高湿环境（或沙漠干燥气候。

  
  

（二）核心性能优势

• 均匀性控制：温度均匀度≤±2℃，湿度均匀度≤±5% RH（空载条件下），通过多组传感器与循环系统确保箱内环境一致性。

• 可靠性设计：采用进口压缩机、高精度湿度发生器，设备平均运行时间。

  
  

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关键结构与工作原理

（一）箱体结构设计

• 三层隔热结构：

• 外壳：冷轧钢板喷塑（厚度≥1.2mm），防锈耐蚀，颜色多为灰黑色（散热性好）；

• 中间层：聚氨酯发泡 + 玻璃纤维棉（厚度 50~100mm），导热系数≤0.03W/(m・K)，减少箱外结露与热量损失；

• 内箱：SUS304 不锈钢（厚度≥1.0mm），耐高低温腐蚀，便于清洁（适用于药品、食品行业测试）。

• 观察与操作： front-mounted large-viewing window（双层中空玻璃 + 电热膜防雾），搭配 LED 照明，实时观察样品状态；样品架采用不锈钢网格或托盘，承重≥50kg（根据容积调整）。

（二）温湿度控制原理

1. 温度控制模块

• 制冷系统：

• 压缩机制冷：采用二元复叠式制冷（高温级 R404A + 低温级 R23），-40℃以下低温需启动双级压缩，制冷量根据箱体容积配置（如 100L 设备制冷量约 2.5kW）；

• 加热系统：镍铬合金加热管（功率 3~6kW），配合 SSR 固态继电器调节加热功率，升温时与制冷系统互锁，避免能量损耗。

• 控温逻辑：PID 算法 + 模糊控制结合，例如从 25℃降温至 - 20℃时，先以制冷量快速降温，接近目标值时自动调整制冷功率，减少温度过冲（过冲量≤1℃）。

2. 湿度控制模块

• 加湿方式：

• 蒸汽式加湿（常用）：电加热水产生蒸汽，通过电磁阀控制蒸汽量，适用于 30%~98% RH 范围，响应速度快（5% RH 变化约需 2 分钟）；

• 浅水盘加湿（经济型）：通过加热盘蒸发水汽，湿度均匀性稍差，适用于中低湿度场景。

• 除湿方式：

• 冷冻除湿：当温度低于露点温度时，水汽凝结成水排出，例如箱内 25℃、90% RH 时，将温度降至 15℃，湿度可快速降至 40% RH 以下；

• 分子筛除湿（可选）：用于超低湿度环境（≤20% RH），通过分子筛物理吸附水汽，需定期再生（加热至 200℃脱附水分）。

（三）安全保护系统

• 电气安全：过载保护、漏电保护、相序保护（三相电源机型），确保设备异常时 0.1 秒内切断电源。

• 环境安全：超温保护（独立温控器 + 熔断丝）、缺水保护（水位传感器监测加湿水箱）、压缩机高压保护（压力开关触发停机）。

• 防爆设计（可选）：防爆型设备配备防爆风机、防爆灯及防爆接线盒，适用于含易燃易爆气体的测试场景（如化工原料样品）。

恒温恒湿试验箱节能环保典型应用场景

（一）电子电器行业

• 元器件可靠性测试：IC 芯片在 - 40℃~+85℃、90% RH 条件下进行 1000 小时循环测试，评估焊点开裂与氧化情况；

• 整机环境适应性：智能手机通过 GB/T 2423.3（恒定湿热）与 GB/T 2423.4（交变湿热）测试，验证屏幕触控、电池性能在高温高湿下的稳定性。

（二）汽车与航空航天

• 汽车零部件测试：车载摄像头在 - 30℃~+70℃、85% RH 环境下模拟雨天行车工况，检测镜头起雾与电路故障；

• 航空材料评估：飞机密封胶在 - 55℃~+125℃循环后，测试其粘结强度衰减率（如要求衰减≤15%）。

（三）材料与化工领域

• 高分子材料老化：塑料外壳在 60℃、95% RH 下加速老化 720 小时，对比拉伸强度变化（如要求保留率≥80%）；

• 涂层性能测试：船舶涂料在 40℃、90% RH 环境下测试 7 天，观察涂层起泡、剥落情况（符合 ISO 6270-2 标准）。