高低温湿热试验箱优化设计关键性能参数（常见范围）

高低温湿热试验箱优化设计核心功能：模拟环境，验证可靠性

• 高低温循环测试：模拟昼夜温差、季节交替（如 - 70℃~150℃范围），测试产品耐温差能力；

• 恒定温湿度测试：如 10℃+98% RH 的高湿环境，验证产品抗霉变、金属部件防锈能力；

• 温湿度交变测试：温度与湿度同步循环变化（如低温低湿→高温高湿交替），模拟气候下的产品稳定性；

• 凝露测试：通过湿度骤升触发凝露，测试产品防水、绝缘性能（如电子元件、户外设备）。

核心结构与工作原理

1. 核心结构

• 试验腔体：由内胆（不锈钢材质，耐腐蚀）、保温层（聚氨酯发泡或玻璃纤维，减少内外热交换）和外壳（冷轧钢板，防锈）组成，确保腔体密封性和保温性；

• 温度控制系统：

• 加热装置：多为不锈钢加热管或翅片式加热器，提供高温热源；

• 制冷装置：采用压缩式制冷（如双级制冷系统，支持 - 70℃等低温），通过蒸发器降温；

• 循环风机：强制空气循环（水平或垂直送风），确保腔体内温度均匀（温度均匀度通常≤±2℃）；

• 湿度控制系统：

• 加湿装置：通过蒸汽发生器（电极式或锅炉式）或超声波加湿，提升腔体湿度；

• 除湿装置：采用制冷结露除湿（低温冷凝水汽）或吸附除湿（如分子筛，适合低湿环境）；

• 控制系统：由 PLC 或微电脑控制器 + 传感器（温度传感器、湿度传感器）组成，实时监测并调节参数，支持设定程序（如多段温湿度曲线）自动运行。

2. 工作原理

• 控温：通过传感器检测腔体温度，与设定值对比后，自动启动加热（升温）或制冷（降温），配合风机循环使温度均匀；

• 控湿：检测湿度后，通过加湿（补充水汽）或除湿（去除水汽）调节，同时结合温度控制（温度影响湿度饱和度），实现目标湿度稳定。

应用领域

• 电子电器：测试芯片、电路板、电池等在高低温 / 高湿下的性能（如开机稳定性、寿命）；

• 汽车工业：验证车载部件（如传感器、线束、塑料件）耐气候能力（如沙漠高温、雨季高湿）；

• 材料行业：测试塑料、橡胶、涂料的耐老化、耐开裂性能（如高温下的强度衰减）；

• 航天航空：温湿度下的零部件可靠性验证（如航天器在大气层外的低温环境）。