耐腐蚀两箱式冷热冲击试验箱核心产品特点

 双箱体独立设计，冲击效率高

• 分区明确：设备分为独立的 “高温区"（储存高温介质）和 “低温区"（储存低温介质），中间通过样品转移机构（如气动 / 电动导轨、吊篮）实现样品在两区的快速切换，无需像 “三箱式" 设备依赖中间过渡区，大幅缩短温变时间。

• 介质复用：高低温区分别维持恒定温度（如高温区长期保持 150℃、低温区长期保持 - 40℃），样品切换时直接接触预设温区，避免反复加热 / 制冷的能量损耗，测试效率比单箱式设备提升 30%-50%。

 操作智能，安全保护完善

• 自动化控制：配备 PLC 或触摸屏控制系统，支持预设测试程序（如冲击次数、高低温停留时间、循环周期），可自动完成 “高温停留→转移→低温停留→转移" 的循环，无需人工干预，减少操作误差。

• 多重安全保护：

• 温度保护：高低温区超温报警（如高温区超温自动断电、低温区超压保护）；

• 机械保护：样品转移机构卡滞报警、门体未关紧锁定；

• 系统保护：制冷系统过载保护、压缩机高温保护、缺水 / 缺氟报警，避免设备损坏或样品烧毁。

适配性强，满足多样需求

• 样品容积灵活：从小型台式机（样品室容积 10L，适用于电子元器件）到大型落地机（样品室容积 500L 以上，适用于整机、汽车部件），可根据样品尺寸定制。

• 兼容多种测试标准：符合国际通用的可靠性测试标准，如MIL-STD-883H（半导体器件）、IEC 60068-2-14（环境测试）、GB/T 2423.22（中国国家标准）等，满足汽车、电子、航空航天等行业的合规性要求。

二、主要应用场景与用途

耐腐蚀两箱式冷热冲击试验箱电子电气行业（核心应用领域）

• 测试对象：芯片、电路板（PCB）、传感器、连接器、电池、显示屏等。

• 测试目的：验证电子元件在温变冲击下的性能稳定性 —— 例如，低温可能导致焊点开裂、电容漏电，高温可能导致绝缘层老化，反复冲击可提前暴露 “温度疲劳" 问题，避免产品在实际使用中（如户外设备昼夜温差、汽车电子舱温变）出现故障。

 汽车行业

• 测试对象：汽车电子（ECU 控制器、车灯、雷达）、发动机部件（传感器、密封圈）、内饰件（仪表盘、塑料件）、动力电池包。

• 测试目的：模拟汽车在环境下的使用场景 —— 例如，夏季暴晒后车辆进入低温车库（高温→低温冲击）、冬季冷启动后行驶至高温路段（低温→高温冲击），验证部件是否出现结构变形、功能失效（如车灯起雾、ECU 信号中断、电池容量衰减）。

材料与化工行业

• 测试对象：塑料、橡胶、金属合金、涂料、胶粘剂等。

• 测试目的：评估材料的 “温度耐受性" 与 “结构稳定性"—— 例如，塑料件在反复温变下是否出现开裂、变色，胶粘剂是否出现脱胶，金属材料是否出现应力腐蚀，为材料选型（如户外建材、工业管道）提供数据支持。