复合式盐雾试验箱简介

一、核心结构设计

1. 多系统集成布局

• 盐雾发生系统：采用塔式喷雾结构，配备玻璃喷嘴（防腐蚀、雾化均匀），可精准调节盐雾沉降量（1~2mL/80cm²・h）；支持中性盐雾（NSS）、醋酸盐雾（ASS）、铜加速醋酸盐雾（CASS）三种盐雾模式，满足不同腐蚀测试标准；内置盐水预热与过滤装置，确保盐雾浓度稳定（5% NaCl 溶液，pH 值 6.5~7.2 可调）。

• 温湿度控制系统：加热模块采用耐腐蚀不锈钢电热管，制冷模块搭载单级或复叠式制冷系统；加湿模块通过蒸汽加湿实现高湿环境，除湿模块采用冷凝除湿技术；可实现温度范围RT+5℃~55℃、湿度范围85%RH~98%RH的精准调控，支持温度交变、恒温恒湿与盐雾模式的无缝切换。

• 试验腔体：内胆采用PP 板材（耐强酸碱腐蚀）或PVC 板材，耐受盐雾长期侵蚀且易清洁；腔体顶部设计成 15° 倾斜角，防止冷凝水滴落污染样品；配备双层钢化玻璃观察窗（带防雾功能），便于实时观察样品状态；底部设盐水箱与废液收集槽，实现盐水循环与废液集中处理。

• 控制系统：搭载 PLC 可编程控制器 + 7~10 英寸触摸屏，支持多段程序设定（如 “盐雾喷雾 2h→湿热静置 22h" 循环），实时显示盐雾沉降量、温度、湿度、运行时间等参数；内置故障报警模块（喷嘴堵塞、盐水不足、超温等），保障设备稳定运行。

2. 关键结构特点

• 防腐蚀设计：腔体内部无金属部件暴露，喷嘴、管路等接触盐雾的部件均采用耐腐蚀材质，延长设备使用寿命；

• 气流优化：内置离心风机与导流板，确保腔体内温湿度均匀分布，盐雾覆盖样品；

• 安全防护：配备门体联锁装置（开门即停喷雾与加热）、超温保护、漏电保护，防止操作人员接触腐蚀性盐雾或高温部件。

二、核心工作原理

1. 参数设定：在触摸屏上选择测试模式（盐雾 / 湿热 / 交变），设置盐雾沉降量、温度、湿度、循环次数及单次试验时间；

2. 预处理阶段：启动温湿度系统，将腔体升温至设定温度（如 35℃）、湿度升至 95% RH，确保环境稳定；

3. 盐雾喷雾阶段：启动盐雾发生系统，喷嘴将雾化的盐雾均匀喷洒在样品表面，模拟海洋盐雾腐蚀环境；

4. 湿热静置阶段：停止喷雾，维持腔体高湿环境，促进样品表面电化学腐蚀反应，模拟雨后高湿加速腐蚀场景；

5. 循环测试阶段：重复 “盐雾喷雾→湿热静置" 流程，直至达到设定循环次数（0~999 次可调），完成复合环境老化测试；

6. 结果评估：试验结束后，通过观察样品表面锈蚀、起泡、剥落程度，结合腐蚀面积、深度等指标，评估产品耐腐蚀性等级。