控制系统这是试验箱的 “大脑"，负责全程指令下达与参数调控。核心组件包含可编程控制器（PLC）、触控显示屏、温度传感器等。工作时，传感器实时采集箱内温度数据并反馈给控制器，控制器对比设定值与实际值，自动发出指令调节加热或制冷系统的运行状态，同时支持设定多段式温度循环程序，满足不同试验标准的需求。

制冷系统实现箱内低温环境的核心系统，主流采用蒸汽压缩式制冷，由压缩机、冷凝器、节流装置（毛细管 / 膨胀阀）、蒸发器四大部件构成闭环回路。压缩机压缩气态制冷剂，使其变为高温高压状态，经冷凝器散热液化后，通过节流装置降压降温，再进入蒸发器吸收箱内热量汽化，以此降低箱内温度；部分高精度设备会采用双级制冷，提升低温段的控温精度与稳定性。

加热系统用于实现箱内高温环境及温度补偿，核心元件为电加热器（常见不锈钢护套式加热器），搭配温度继电器保障使用安全。当控制系统判定箱内温度低于设定值时，会启动加热器，通过热传导与热辐射提升箱内温度；加热系统具备功率分段调节功能，可避免温度超调，确保高温段的控温均匀性。

循环系统分为空气循环系统和水路循环系统（部分带加湿 / 除湿功能的高低温湿热试验箱配备），核心作用是保障箱内温度均匀。空气循环系统由离心风机、风道、风嘴组成，风机驱动箱内空气流经蒸发器或加热器进行热交换，再通过风道和风嘴均匀吹入箱体内部，消除箱内温度梯度；水路循环系统则主要为冷凝器散热或加湿功能提供水源循环。

保护系统保障设备与试验样品安全的 “防护屏障"，涵盖多重安全保护机制。核心保护功能包括：压缩机高低压保护、过载保护、超温保护（箱内温度超出安全范围时自动停机）、风机故障保护、漏电保护等，部分设备还配备样品超温独立保护装置，进一步降低试验风险。