汽车电子救星！东莞皓天快速温变箱缩短研发周期 30%

近日，东莞皓天仪器检测有限公司推出的新款快速温变箱，凭借高效的温变测试能力，成为汽车电子企业研发环节的 “新助力"。该设备可模拟温度环境，快速验证汽车电子元件（如车载芯片、传感器、控制器）的稳定性，上市以来已服务 20 余家

汽车电子企业，帮助企业将研发周期平均缩短 30%，引发行业广泛关注。

汽车电子元件需在 - 40℃至 85℃的温度区间稳定工作，传统温变测试设备升温降温速率慢（通常≤5℃/min），完成一次全温域测试需 24 小时以上，严重拖慢研发进度。东莞皓天针对这一痛点，融合变频制冷技术与智能控温算法，将设备温变速率提升至 15℃/min，且温度控制精度达 ±0.5℃，湿度控制精度 ±2% RH，可精准复现高温暴晒、低温严寒等真实用车场景。

此外，设备搭载的智能测试系统可自动记录温变曲线、元件性能数据，并生成符合国际标准的测试报告，省去人工整理数据的时间。同时，设备支持多组样品同步测试，最多可同时容纳 12 个汽车电子模块，进一步提升测试效率。

“之前用传统设备测试车载芯片，一次全温域测试要等 30 多个小时，研发进度总是滞后。" 某汽车电子企业研发总监表示，“引入东莞皓天的快速温变箱后，同样的测试 6 小时就能完成，还能同步测试多组样品，我们的新车型电子系统研发周期直接缩短了 1/3，提前 3 个月进入量产阶段。" 另有新能源汽车传感器制造商提到，设备生成的标准化报告还帮助其顺利通过国际客户的资质审核，拓宽了海外市场。

东莞皓天技术部负责人表示，未来将针对汽车电子的小型化、集成化趋势，进一步优化设备的样品兼容性与测试效率，计划推出可适配毫米波雷达、车载显示屏等特殊元件的定制款快速温变箱，持续为汽车电子研发降本提速。